對輥破碎機的控制裝置由測速傳感器、變頻器、PLC、人機觸摸屏、按鈕等構(gòu)成。傳感器安裝在破碎機的同步齒輪箱中，變頻器、PLC、人機觸摸屏和按鈕等安裝在控制箱的箱體內(nèi)，它能控制破碎機的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，并能根據(jù)實際需要控制破碎機的轉(zhuǎn)動速度。在破碎過程中，PLC能根據(jù)速度傳感器信號判斷破碎機的運行狀態(tài)，在超載、堵塞時，即破碎機遇到不可破碎的物料，導(dǎo)致破碎機破碎輥轉(zhuǎn)速過慢或者停止時，也稱失速狀態(tài)，PLC可以及時發(fā)出指令控制破碎機停止轉(zhuǎn)動，在故障排除后所有功能 。

在破碎機對物料粉碎后，其后的尾部工作也需進(jìn)行除塵，這里建議選用袋式除塵器或者旋風(fēng)除塵器等，來進(jìn)行粉塵的收集工作，這種措施的施行一般能夠使粉塵顆粒減少，排放量不大于40mg/NM3，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，繼而為遠(yuǎn)離霧霾天氣出一分力。在破碎機作業(yè)中，也可以通過一些小的操作來實現(xiàn)降塵的目的。例如可以把需要破碎的物料上面加入適量的水，這樣可以大大降低移動式破碎機工作中產(chǎn)生的粉塵，另外，對于有風(fēng)操作的環(huán)境下，建議可以安裝一個除塵加濕器，在物料的裝卸、倒運及物料的露天堆場等處考慮噴水增濕，以此來減少揚塵，這樣可以有效遏制了在刮風(fēng)天氣的揚塵問題，使得破碎機設(shè)備作業(yè)中也能減少粉塵產(chǎn)生。

對輥破碎機潤滑系統(tǒng)裝置對于設(shè)備保持良好的潤滑狀態(tài)和工作性能，以及獲得較長的使用壽命都具有重要的現(xiàn)實意義。潤滑的主要作用是分隔摩擦面，利用油介質(zhì)的摩擦部分地或者全部地替代其運動部件間的摩擦。正確的組織潤滑是保證破碎機正常工作的重要因素之一。當(dāng)對輥式破碎機的兩齒輥向相背的方向轉(zhuǎn)動時，齒輥與機架兩側(cè)的內(nèi)壁齒形成兩個破碎腔，符合粒級的物料將隨著齒輥的轉(zhuǎn)動到達(dá)腔體處并被篩分出來，此時破碎機是以篩分為主。

金聯(lián)公司主要生產(chǎn)有烘干設(shè)備、破碎設(shè)備、選礦設(shè)備和磨粉設(shè)備四大系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。球磨機、破碎機、磁選機、浮選機、分級機、烘干機等成套選礦設(shè)備，適用于選鐵、銅、金、銀、鉛、鎢、鉬、錳等有色金屬礦及螢石、石英石等非金屬礦；顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機、輸送機等砂石破碎設(shè)備適用于飛機場、鐵路、高速公路、普通公路修筑及國家大型橋梁、海底隧道、陸地隧道、新型高層樓房等建筑。