對大多數(shù)用戶來說，購置一臺反擊式破碎機是一筆不小的投資，因此用戶在關(guān)注工程進度的同時，也要注意采取合理的保護措施，努力延長設(shè)備的有效工作時限。金聯(lián)機械廠家提倡要想延長破碎機設(shè)備的工作時間，就多學點跟破碎機日常保養(yǎng)的技巧。做到使用、維護、保養(yǎng)相結(jié)合的方法，下面我們就來說說延長反擊式破碎機的維護技巧：

 

1、開機前的準備工作： 

       檢查顎板，軸承，拉桿，撐板，彈簧，三角皮帶是否完好，緊固件有無松松，保護裝置是否完整，運動件附近有無障礙物，等，顎膛內(nèi)是否有物料，如有必須清楚。檢查輔助設(shè)備是否完好，如給料機，膠帶輸送機，除塵設(shè)備，電信設(shè)備及信號等，有故障必須排出。檢查軸承是否已經(jīng)加油。 破碎機的啟動與正常運行確認膛內(nèi)無物料后即可開啟破碎機。 啟動順序依次是收塵器，破碎機，出料膠帶運輸機，破碎機，進料皮帶輸送機，給料機等等。調(diào)整給料機的給料量，從小向大逐漸增加， 一般應該控制物料在顎膛中的高度為顎膛高度的五分之四，還應該注意進料塊兒粒度最大不超過進了口寬度的五分之四，進料粒度連續(xù)均勻，破碎機才能正常發(fā)揮其最佳效率。

 

2、為了保證反擊式破碎機的使用壽命，用戶要經(jīng)常對機器進行保養(yǎng):

       2.1、反擊式破碎機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。 

       2.2、在正常情況下，軸承的漫長不應超過35度，最高溫度不應超過70度，如超過70度時，應立即停車，查明原因。

       2.3、板錘磨損達到極限標志時應調(diào)頭使用或及時更換。

       2.4、裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m 

       2.5、當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。

       2.6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。 

 

3、反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械:

       為保證反擊式破碎機能更好在的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)反擊式破碎機的使用壽命，用戶應該對反擊式破碎機進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。在新機投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行后對反擊破的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

 

4、反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：

       當反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調(diào)整好在將螺桿套緊固。

 

5、反擊式破碎機的軸承溫度多高：

       5.1.潤滑脂過多或不足：檢查潤滑脂是否過量

       5.2.潤滑脂臟污：清晰軸承后更換潤滑脂5.3、軸承損壞：更換軸承反擊式破碎機在制砂生產(chǎn)線中起到關(guān)鍵性的一步，在使用的過程中，我們要及時保養(yǎng)與維修，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，切勿因小失大，當頭來損失更為嚴重，確保制砂生產(chǎn)線正常平穩(wěn)狀態(tài)。

 

       親愛的用戶朋友們，以上就是我們金聯(lián)技術(shù)員總結(jié)的延長反擊破壽命維護技巧，大家一定要牢記并靈活運用喲。只有做好反擊式破碎機的維護保養(yǎng)工作，才能避免機械故障的發(fā)生，不斷提高破碎生產(chǎn)效率。如果您對我們的鏟平那姓曲的話，歡迎撥打我們的免費熱線電話：0371-85612657，我們的客服人員將為您提供最專業(yè)的解答，最周到的服務！