四輥破碎機(jī)是利用四個(gè)高強(qiáng)度耐磨合金碾輥,相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力和剪切力來破碎物料.上部雙輥為粗碎，而下部雙輥為終碎。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，四輥破碎機(jī)的機(jī)理和設(shè)備結(jié)構(gòu)有了新的改進(jìn)和發(fā)展，使得四輥破碎機(jī)的適用范圍和產(chǎn)品得到不斷的完善和提高。給選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等行業(yè)，不僅創(chuàng)造了降耗節(jié)能的條件，更給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益。

如何使四輥破碎機(jī)發(fā)揮其最大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值？

為了保證四輥破碎機(jī)的產(chǎn)量和工作效率，物料必須連續(xù)均勻分布在輥?zhàn)由希ぷ魅藛T應(yīng)定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象，要先停止給料，等物料完全落下，輥?zhàn)涌辙D(zhuǎn)時(shí)，方可停電動(dòng)機(jī)。如果給料不均勻，輥面不僅快，而且各點(diǎn)磨損不均，將出現(xiàn)環(huán)形溝槽，會(huì)造成破碎粒度不均勻，影響工作效率。

四輥破碎機(jī)的正確保養(yǎng)及操作，可以保證機(jī)械設(shè)備長期連續(xù)工作，減少停車時(shí)間，發(fā)揮其最大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。只有正確的管理及每天檢查四輥破碎機(jī)的工作情況，才能預(yù)防故障，確保其連續(xù)工作。因此，工作人員只操作時(shí)應(yīng)注意以下問題：

1、軸承溫度溫升不得高于周圍空氣25°C- 30°C；

2、工作前必須先開動(dòng)四輥破碎機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，再向機(jī)內(nèi)送料，停車時(shí)程序相反；

3、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物料，以免四輥破碎機(jī)遇到不能破碎的物料時(shí)，活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

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四輥破碎機(jī)常見問題及解決措施：

四輥破碎機(jī)在破碎行業(yè)中是常見的一種設(shè)備，被廣泛用于多種行業(yè)，機(jī)械設(shè)備性能無論多么優(yōu)越，使用一段時(shí)間過后，都會(huì)出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)這些問題，應(yīng)及時(shí)采取正確措施應(yīng)對(duì)，就可以把損失降到最低。機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題，影響著用戶們的破碎質(zhì)量和破碎效率，嚴(yán)重的話甚至引發(fā)機(jī)械事故，因此，我們必須高度重視。為此，金聯(lián)機(jī)械的技術(shù)人員專門總結(jié)了一些關(guān)于四輥破碎機(jī)常見問題及解決措施，希望對(duì)用戶們朋友們有所幫助。

一、破碎腔堵料，常見的原因：

1、物料太濕，給料量太大，處理方法：對(duì)物料粗碎要把關(guān)，注意物料水分，給料量要合理適當(dāng)。

2、輥?zhàn)娱g隙過小，破碎物料粒度過大，輥皮咬不住物料，造成下輥不能排礦。處理方法：重新調(diào)整間隙并恢復(fù)給料。

二、破碎粒度不合格，常見的原因：

1、給料量超過規(guī)定，應(yīng)及時(shí)調(diào)整給料量。

2、輥皮磨損嚴(yán)重，輥?zhàn)娱g隙過大，應(yīng)定期檢查輥皮，調(diào)整兩輥間隙。

3、彈簧絲桿松動(dòng)，造成輥?zhàn)娱g壓力變小，出料粒度變粗，應(yīng)檢查彈簧絲桿的松緊度，及時(shí)擰緊彈簧絲桿。

4、內(nèi)襯板與輥皮間隙過大，應(yīng)調(diào)整內(nèi)襯板與輥皮的間隙。

三、四輥破碎機(jī)出現(xiàn)異常聲音，常見的原因有：

1、輥?zhàn)娱g有夾雜物，應(yīng)停止上料，清除夾雜物。

2、輥皮或輥皮穿心絲桿竄動(dòng)，應(yīng)將輥皮固定，擰緊穿心絲桿并焊接。

3、接手打滑，應(yīng)當(dāng)更換接手。